





數(shù)控機床的產(chǎn)生
世界上第ss一臺成功研制的數(shù)控機床是一臺三坐標(biāo)的數(shù)控銑床,于1952年由美國帕森斯公司(Pars)和麻省理工學(xué)院(MIT)合作完成。早在1948年,美國在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務(wù)時,就提出了研制數(shù)控機床的初始設(shè)想。1949年,在美國空s軍部門的支持下,帕森斯公司正式接受委托,與麻省理工學(xué)院伺服機構(gòu)實驗室合作,開始從事數(shù)控機床的研制工作。經(jīng)過三年時間的研究,于1952年試制成功世界上第s一臺數(shù)控機床試驗性樣機。這是一臺采用脈沖乘法器原理的真線插補三坐標(biāo)連續(xù)控制銑床。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求,使各坐標(biāo)移動若干個小位移量,從而實現(xiàn)刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工。其控制裝置由2000多個電子管組成,占了一個普通實驗室那么大。這臺數(shù)控銑床的誕生,標(biāo)志著機械制造的數(shù)字控制時代的開始。
數(shù)控銑頭刀具排列規(guī)則
在經(jīng)濟型數(shù)控加工中,由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行,占用輔助時間較長,因此,必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則:
①盡量減少刀具數(shù)量;
②一把刀具裝夾后,應(yīng)完成其所能進行的所有加工部位;
③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;
④先銑后鉆;
⑤先進行曲面精加工,后進行二維輪廓精加工;
⑥在可能的情況下,應(yīng)盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能,以提高生產(chǎn)效率等。
正確保養(yǎng)銑頭 延長銑頭壽命
正確保養(yǎng)銑頭,延長銑頭壽命,接下來,振飛機械帶您了解一下正確的保養(yǎng)方法。
1、保持設(shè)備的清潔、干凈,及時對電氣箱、動力機和機床表面進行清潔。需要注意的是進行清潔擦拭時,應(yīng)先將電源切斷,避免發(fā)生觸電事故。
2、還應(yīng)定期檢查透氣孔,保證其透氣性,切勿出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
3、檢查該機器上的螺絲和密封件,對檢查出的問題及時登記在冊,根據(jù)不同的問題制定合適的解決方案。
4、現(xiàn)代社會中絕大部分機器都需在充足動力的情況下方可運行,而該動力就是燃料,不可讓其在運行中缺少燃料,以免對機器造成損傷,若該機器真的出現(xiàn)了缺燃料的情況,應(yīng)當(dāng)立即對其進行潤滑。
5、操作銑頭時,應(yīng)該按照嚴格的其操作要求,不可任意胡亂使用,更不可對其進行超載使用,加強對機器的保護意識,增長其使用年限。
6、潤滑油應(yīng)選用液力傳送油,并對油面高度進行適當(dāng)控制,不可讓其超過油尺范圍,以免對機器造成不必要的損壞。
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